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知識問答

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涂層加工相關(guān)問答

2022-04-24 11:18
一鍵分享

1.對于非工作面的涂層是如何處理的?

對于非工作面通常情況下是不做保護處理,且不控制涂層質(zhì)量,只需要保證工件面的涂層質(zhì)量。如果客戶需要對非工作面進行保護,需要定制專用夾具來進行保護,除了增加夾具成本,同時因為夾具的存在涂層成本也會增加。一般情況下,涂層的厚度不足以影響工件的實際裝配或使用。


2.工件送來后是否會馬上進行涂層?

我司收到工件后需要對工件進行分類,除了工件需要進行前處理之外,還要根據(jù)工件的使用情況,來使用不同的工藝進行生產(chǎn),因為不可能馬上進行涂層。正常交貨期為4~5個工作日。


3.不同的類型的工件相同的涂層是否同爐生產(chǎn)?

涂層并不具有通用性,舉一個簡單的例子,TiN氮化鈦實際的成份為TixNy,X,Y要做什么的數(shù)值,需要根據(jù)工件的材料,表面加工情況及工件的使用情況來選擇不同的X,Y值,X,Y值不一樣就不可以同爐生產(chǎn)。如果選擇錯誤,涂層不但起不到作用,而且可能會帶來反作用。


4.涂層工藝溫度低結(jié)合力是不是就不好?

我司的自主國際專利的涂層技術(shù),打破了此傳統(tǒng)觀念。在低溫的涂層工藝下,獲得比高溫涂層工藝更好的結(jié)合力。


5.低溫PVD工藝有什么好處?

低溫PVD工藝,可以對基材的選擇面更廣,同時可以減少PVD工藝對基材產(chǎn)生的影響,如低溫回火,工件變形等。


6.PVD工藝對工件表面要求是什么樣的?

通常情況下要求工件表面的粗糙度<Ra0.6,如果表面太粗糙,涂層結(jié)合力會降低,涂層會容易剝落。


7.PVD涂層后是否還要進行涂層后處理?

我司根據(jù)不同的工件的使用場合,PVD涂層完成后,用不同的方法對涂層進行后處理。


8.PVD方法與電鍍的差別是什么?

電鍍層硬度較低通常HV在600~700之間,而且電鍍要較厚10um以上才可以起到功能性的作用。PVD涂層通常情況下只有2~4um,硬度HV要達到2000以上。PVD方法環(huán)保無任何污染,但是目前PVD鍍膜的成本比電鍍要高。


9.為什么PVD處理后,打HRC硬度跟涂層前沒有變化?

PVD涂層的硬度高涂層薄,根據(jù)國家標準,當涂層厚度達到10um以上時可以用維氏硬度計來進行涂層表面薄膜維氏硬度的測量,如果小于10um必須使用納米硬度計來進行涂層表面硬度的測量。但絕不可以用洛氏硬度計測量涂層的表面硬度。洛氏硬度只是測量工件基材的硬度。